1、程力特種車灑水車全部選用自動流水線出產。
湖北程力產品是國內最好的灑水車產品之一的大企業,其具有專業的標準化灑水車出產流水線,每日下線產品多達20多臺,具高效與品質于一體的先進出產流水線。湖北程力灑水車出產流水線自成立以來引來全國各地巨細灑水車出產廠家紛繁前來考察,這條流水線自開線以來,所出產品得到客戶共同好評。一臺灑水車上線出產到出廠僅需3-5天,在旺季時實踐的出產速度則更快,卷罐→罐體打磨封底→加裝上裝裝備→掛灰噴漆,將分工再度細化,完全細化分工了“加裝上裝裝備”這一步驟,細化員工責任、提升出產質量、進步出產功率。全自動化出產線開通已來,程力集團多功能灑水車在出產力上相比人工來說,大大提升交車周期,且再也不必擔心因人員大意而產生的過錯。這樣系統化的出產流程愈加有利于對出產作業的規范管理,更進一步的做好特種車改裝,做強特種車改裝。

2、罐體、封頭選用一次成型技能,對接焊工藝自動焊接,經久耐用。
罐體選用橢圓形筒體,拉翻邊平封頭結構,罐體質心低,運轉平穩;電路系統布線隱蔽,選用防水接頭,確保了運用的安全性和可靠性;罐內部加裝防波隔板,以減少車輛滿載行進過程中液體對罐體的沖擊,確保車輛行進平穩;在集焊接、組裝、測驗為一體的出產線表現的優勢更為顯著。罐內部加裝防波隔板,以減少車輛滿載行進過程中液體對罐體的沖擊,確保車輛行進平穩;在集焊接、組裝、測驗為一體的出產線表現的優勢更為顯著。罐體、封頭選用全自動焊接技能。整車結構件均選用水下數控切開下料、選用低合金高強度鋼板、二氧化碳氣體維護焊焊接而成,確保產品作業時無任何永久變型。
3、程力特種車灑水車烤漆流水線車間設有專門的噴丸室、噴漆室、烘干室...等"一條龍"的全自動機械化設備。
需要做烤漆的零部件,進入烤漆流水線車間后,首要進行噴丸處理,消除該部件在制程過程中的刮傷,以堅持產品外表處理后的美觀,從而極大程度地改善該部件的抗疲勞強度,延長安全工 作壽命;然后再進入噴漆室做底漆,完成底漆工序后,就進行噴漆;最終進入烘干室對其進行枯燥處理。整個噴漆過程完全自動化。不只工作功率得到了大幅進步,灑水車的外形和品質也得到了進一步的改善。以往靠人工噴漆的模式,功率低、質量不穩定,油漆兩年后即有掉落現象,而自動烤漆則能用5-8年不掉落。再者曾經人工噴漆均是在工棚作業,對周圍環境污染大,程力公司此舉積也契合國家發起的節能減排的要求,積極相應國家的環保政策。罐體外表經行雙層油漆工藝處理。罐內外均做噴砂、除銹,內部選用雙組分涂料或噴鋅等防腐處理,增加了抗腐能力和運用壽命。
4、程力特種車灑水車廠家通過廠部、處室(車間)、班級三級質量管理,加強灑水車罐體出產工序各環節的質量操控,各工序操作施行嚴厲的文件化作業指導書準則,并按指導書嚴厲進行查驗。
嚴厲依照IS9001-2008質量管理體系進行出產制造,一切車型均通過3C世界強制產品認證。一切車型都具有國家特種車質量查驗中心(第三方查驗機構)出具的質量查驗報告。產品基本具有國家環境維護部頒發的《環保公告》,歸于環保產品。上裝罐體全部選用高強度碳鋼、國標系列罐車板材。核心部件:水泵日本技能大功率灑水車水泵,管道全部選用無縫管,球閥、水炮、噴頭均選用鋁合金鑄造件。